金属缠绕垫片的优势

金属缠绕垫片是工业领域中应对中高压密封需求的核心部件，凭借独特的复合结构，成为石油化工、电力、船舶等行业法兰连接的优选密封方案。它以 V 型或 W 型金属带（常用不锈钢、碳钢）为骨架，与柔性填充料（如石墨、石棉、聚四氟乙烯）交替螺旋缠绕而成，部分还会加装金属内环或外环增强稳定性，既保留金属的高强度，又兼具填充料的密封性与柔韧性。

耐温耐压与适配性是其突出优势。金属缠绕垫片可承受 - 200℃至 800℃的宽温度范围，耐压能力可达 40MPa 以上，面对高温蒸汽、热油、腐蚀性气体等复杂介质时，能稳定保持密封效果，有效解决传统垫片在极端工况下易失效的问题。同时，其表面的螺旋结构具有良好的压缩回弹性能，即便法兰面存在微小变形或螺栓预紧力不均，也能通过自身形变填补缝隙，降低泄漏风险。

在实用性上，金属缠绕垫片安装简便，无需特殊工具，且使用寿命长，能减少设备维护次数与成本。根据工况差异，可灵活选择金属带材质与填充料类型，例如石墨填充款适用于高温高压场景，聚四氟乙烯填充款则适配强腐蚀介质，满足多样化密封需求。

如今，金属缠绕垫片已广泛应用于化工反应釜、电站锅炉、油气输送管道等关键设备，随着工业设备向高参数化发展，其在高端装备密封系统中的作用愈发重要。